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    刀具管理為什么重要?
    眾所周知,刀具被稱作金屬加工的“牙齒”。那么機械制造類企業(yè)在運營過程中,為什么都會很注重刀具管理呢?刀具管理真的很重要嗎?作為重要的實體經濟行業(yè),機械制造業(yè)有著自己的一套行業(yè)規(guī)則。其中一條,就是對于刀具管理的重視。機械制造類企業(yè)關注的重點往往在刀具管理上,因為由于刀具管理而產生的成本控制與產品盈利將直接影響企業(yè)的整體效益和綜合競爭力。因此,如何提高刀具的經濟效益,提高刀具的可靠性和維修性,減少故障,使企業(yè)獲得更大的、穩(wěn)定的盈利也是大部分機械制造類企業(yè)長期關注的內容。除此之外,刀具的管理還有以下幾點重要性:一、好的刀具管理可以幫助提升設備的使用壽命。不同的刀具有著不同的特性,包括材質、型號等。而刀具管理的一個很重要的任務就是幫助設備挑選出*合適的刀具。切削效果可以體現(xiàn)在平行度、粗糙度以及切削參數(shù)上,而通過好的刀具管理,可以提升設備的使用刀具壽命。二、刀具管理是影響設備單位產量的直接因素leyu體育官網 知道,在刀具切削中,有一個參數(shù)為進給量(F)。進給量(F)的定義為每分鐘工作臺移動的距離。合適的刀具可以在很大程度上提高這個參數(shù),也就是提高設備的單位產量。而選擇合適的刀具的過程,就是刀具管理的很重要的一部分。因此,只有做好刀具管理,才能提高設備單位的產量。三、刀具管理可以幫助企業(yè)降低生產成本刀具是易耗品,但并不是廉價的易耗品。通過刀具管理,減少刀具耗損率,降低維修費用,很大程度上為企業(yè)節(jié)省了生產成本。而為企業(yè)節(jié)省人力成本的方式,*為大家所接受的,是刀具管理外包。因此,若既想為企業(yè)節(jié)省生產成本,又想為企業(yè)節(jié)省人力成本,*好的方法是選擇刀具管理外包。
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    如何大幅降低刀具跳動
    制造業(yè)中經常使用的術語,尤其是在處理旋轉工件時(例如切削刀具,尤其是立銑刀和鉆頭)。TIR定義為在整個旋轉表面上圍繞基準軸測得的*大值和*小值之差。制造高質量高性能的刀具時,需要較小的跳動指數(shù)來保證刀具壽命和表面光潔度。磨削前多花些時間進行對胚料夾持設置或在軟件中進行補償都能實現(xiàn)降低跳動。ToolRoom的*新軟件更新里提供了完整的刀具跳動補償選項。刀具的跳動會產生不均勻的切屑載荷。如上圖所示,這導致了某些排屑槽的負荷過大,磨損很快,而其他排屑槽的負荷太少。這不利于銑削加工。跳動過高的刀具不僅使用壽命更短,而且往往不平衡,更容易損壞。此外,它們還會引起振顫,增加主軸負載,導致工件表面質量問題。相反,均衡的刀具具有更長的壽命,可改善表面光潔度,使成品零件更加精確。圓周跳動控制立銑刀的特定橫截面,而總跳動則控制立銑刀的整個表面,包括外徑和端面。跳動有兩種:徑向跳動和軸向跳動。徑向跳動是指旋轉軸偏離主軸線但仍與其平行。軸向跳動是指旋轉軸與主軸發(fā)生一定程度的傾斜,不再與主軸平行。ANCA磨床上,通過圍繞A軸(主軸箱)旋轉棒料并使用Renishaw探針來測量跳動。ToolRoom RN34.1版本的*新更新包含iGrind中的總刀具跳動測量和補償操作,是對原有軸向跳動補償?shù)臄U展。跳動測量和補償可在棒料上也可以在預成形胚料上進行。預成形棒料是已經開過槽的刀具,例如需要重新修銳的刀具。端面補償用于通過探測靠近刀具末端的單個點來補償軸向跳動。這種類型的補償只支持端面操作。
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    刀具切屑厚度的角色
    在金屬切削加工中,刀具會使工件材料變形,并以切屑形式將其剪切下來。 變形過程需要大量的力,刀具會承受多種機械、熱、化學和摩擦負荷。一段時間過后,這些負荷*終會導致刀具由于磨損過于嚴重而必須更換。通過恰當?shù)仡A測刀具壽命,生產制造商可以根據(jù)刀具磨損情況精確地規(guī)劃金屬加工工藝,并因此控制成本,以及避免由于意外的刀具失效行為或不可接受的工件質量而造成意外停機。刀具壽命建模并不是一種純學術追求;它可以幫助制造商提高生產率和控制成本。制造業(yè)重點考慮的是需要花費多少時間和成本才能生產出特定數(shù)量的合格工件。了解在需要更換刀具之前刀具能夠準確、高效地切削多長時間非常重要。工藝可靠性以及對刀具成本和停機時間進行的控制取決于是否能夠準確地預測刀具壽命。切屑厚度的角色 隨著工程師們對刀具壽命模型不斷進行開發(fā)和研究,一個事實變得明顯起來,那就是所產生的切屑厚度與刀具壽命密切相關。切屑厚度是在垂直于切削刃的方向和垂直于切削方向的平面中測量出的切削深度和進給量之間的一個函數(shù)。如果切削刃的角度是 90°(在美國是0°主偏角),則切削深度和切屑寬度相同,進給量和切屑厚度也相同。刀具拐角參與工件切削的程度增加了另一個用于確定切屑厚度的變量。瑞典工程師 Ragnar Woxén 于 20 世紀60 年代開發(fā)出了一種用于說明刀具刀尖圓弧吃刀程度的方法。他提出了一個用于計算車削加工中的等效切屑厚度的公式,該公式可計算出刀具刀尖的理論切屑厚度。這一成果非常透徹地分析了刀尖圓弧,并能夠利用矩形來說明切屑面積。借助這一描述,模型可以反映刀具圓形刀尖圓弧的吃刀程度。
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    刀具壽命管理有哪些優(yōu)勢?
    1對操作人員而言    提前設定好相應的刀具壽命管理,不僅省去了測量刀具磨損量的環(huán)節(jié),而且不必再對無法繼續(xù)使用的刀具進行人工切換,免去了經驗判斷。2對加工而言    避免使用超出壽命的刀具進行加工,提高了加工產品的合格率,減少了由此引發(fā)的設備損壞可能。3對整個生產管理而言    刀具壽命管理可以縮短加工節(jié)拍,提高生產良率,控制了刀具使用成本,這對大批量生產為主的制造型企業(yè)來說,非常實用。準備工作:參數(shù)設定設置刀具壽命管理相關參數(shù)#1103 :刀具壽命管理功能0:刀具壽命管理功能OFF1:刀具壽命管理功能ON#1096 :刀具壽命管理類型設置1,2,3:Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ型 #1104 :刀具指令方式設置0:組號使用1:刀號使用#1105 :刀具選擇方式設置0:同組刀具,按編號順序依次使用1:同組刀具,按剩余壽命依次使用
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    一片刀片的壽命可以有多長?
    木工刨刀在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,刀片一旦磨損,就要重新刃磨或調換新的刀片。采購刀片除了要了解刀片的材質、性能以外,*想了解的是刀片的壽命,一片刀片的壽命有多長?可以用多久?每次采購刀片都會有這種疑惑,作為采購商來講刀片的壽命當然是用的越長久,更換的頻次越低成本自然就越低了。那么一片刀片的壽命可以有多長呢?82mmTCT電刨刀片:采用自主研發(fā)**設備加工而成,直線度和耐磨性大大優(yōu)于市場同類產品,加工面更光滑平整;刀身無焊縫、焊眼、磨削紋路規(guī)則;切削輕快;刀具壽命高出市場同類30-50%,不修磨一次性可刨削柏木10200米。適用牧田N1900B;博世GHO10-82;利優(yōu)比HL-83;東成FF-82/FF02-82;銳奇1982;日立F20A等設備。TCT雙刃刨刀片:采用自主研發(fā)**設備(數(shù)控平面磨床、端面集成加工專機、開口研刃集成加工專機)加工而成,不修磨一次性可刨削柏木8800米/單刃;適應于牧田、日立、博世、利優(yōu)比82mm刨機。刀片的壽命與其出廠前的性能有重大關系,但刀片的安裝和調節(jié)也是極其重要的環(huán)節(jié),刀片安裝方向以及刃口角度的調節(jié)要適度,否則對整個刀軸也是有很大影響的,安裝時刀口要確保與平板的高度一致,如過高或是過低都需及時調整,才能進行螺絲擰緊。
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