一、刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。leyu體育官網(wǎng) 知道撕碎機(jī)刀片的刀口角度是可以調(diào)整轉(zhuǎn)換的，通常在19-23度之間，所以leyu體育官網(wǎng) 在切割的過程中可以針對不同切割材質(zhì)的需求選擇調(diào)整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會是利弊結(jié)合的體現(xiàn)。二、磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因為當(dāng)下的撕碎機(jī)刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優(yōu)勢，但是這些刀片的材質(zhì)越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長，所以當(dāng)下的很多企業(yè)非常重視對刀具材質(zhì)的選擇來大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。三、切割物品的材質(zhì)很是影響撕碎機(jī)刀具的使用刀具壽命。同樣材質(zhì)的撕碎機(jī)刀具在切割不同的物品過程中的使用壽命明顯的差異，就拿切紙張和金屬兩種物品而言，因為紙張比金屬的硬度相差懸殊，所以切紙張刀具比切割金屬的使用壽命那要長的太多，所以不同的切割物品材質(zhì)直接的影響到刀具的使用壽命。四、使用保養(yǎng)的維護(hù)程度也是影響刀具使用壽命。leyu體育官網(wǎng) 知道任何一件工具如果leyu體育官網(wǎng) 只會使用而不注意維修保養(yǎng)的話也會大大縮短它的使用壽命，但是如果leyu體育官網(wǎng) 學(xué)會合理的對它進(jìn)行有效的維修保養(yǎng)就能大大延長它的使用壽命。

1）對于失效極限的確定，也就是說，刀具使用到什么情況下不能用了。除了崩刃、破裂等極端狀況。主要是指磨損，特別是精加工時，一般認(rèn)為精加工刀片后刀面磨損0.2毫米以內(nèi)是正常的。但是如果是定徑刀具，后刀面磨損會造成工件直徑變化，一旦出現(xiàn)徑向尺寸變化達(dá)到危險情況就要換刀了。又如，對表面粗糙度有特殊要求，刀具略有磨損，表面粗糙度略有下降即不能滿足要求時，也必須換刀。估算時就必須按一定比例酌情降低估算值。如果徑向尺寸有調(diào)整或可補償?shù)臅r候、表面粗糙度要求比較低的加工，則可按比例提高估算值。2）切削速度對刀具的磨損有相當(dāng)大的影響，一般的來說，線速度越快，刀具壽命越短，但是線速度太低的話，一方面影響加工效率，同時也不一定對刀具壽命有利，所以切削速度的選擇，必須參考刀具制造廠提供的切削參數(shù)，再結(jié)合現(xiàn)場情況確定一個＊合理的速度。3）被加工工件的材料，對刀具壽命也有相當(dāng)大的影響?？此葡嗤牟牧希瑑?nèi)部所含材料成分比例略有不同，可能切削性能就有很大的區(qū)別。即使完全相同的材料，如部件結(jié)構(gòu)不同、成型方法不同、熱處理設(shè)備或工藝不同、前道工序加工刀具不同，都會造成刀具壽命有顯著差別。如不銹鋼件加工，如前道工序粗加工的刀具不鋒利，在工件表面因冷作硬化效應(yīng)，形成一層硬化層，致使后道工序的精加工刀具急劇磨損，對精加工刀具壽命造成嚴(yán)重的影響。

（1）、線速度線速度對刀具壽命有顯著影響。如果線速度高于樣品規(guī)定線速度的20%，刀具壽命將減少到原來的1/2。如果增加到50%，刀具壽命只有原來的1/5。為了提高刀具壽命，需要了解每個工件的刀具材料、狀態(tài)和線速度范圍。每個公司的刀具具有不同的線速度。您可以從leyu體育官網(wǎng) 提供的相關(guān)樣品中進(jìn)行初步搜索，在加工過程中根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，以獲得比較理想的效果。粗糙度和終點線速度數(shù)據(jù)不一致。粗加工主要去除余量，線速度較低。精加工主要保證尺寸精度和粗糙度，線速度高。（2）、切削深度切削深度對刀具壽命的影響不如線速度。每個凹槽具有相對較大的切削深度。粗加工時，應(yīng)盡可能增加切深，以保證較大的切削率。在精加工時，必須使切深盡可能小，以保證工件的尺寸精度和表面質(zhì)量。但切削深度不超過凹槽的切削范圍。如果切削深度過大，則無法承受切削力，刀具會出現(xiàn)崩刃。如果切削深度太小，刀具會劃傷工件表面并放氣。（3）、進(jìn)給量與線速度和切削深度相比，進(jìn)給對刀具壽命的影響很小，但對工件表面質(zhì)量的影響很大。在粗加工的情況下，可以通過增加進(jìn)給量來提高毛坯的去除率。在精加工時，可以提高工件的表面粗糙度。如果允許粗糙度，可以提高加工效率。（4）、振動除了一種切削因素外，振動對刀具壽命的影響也很大。產(chǎn)生振動的原因有很多如機(jī)床剛性、刀具剛性、工件剛性、切削參數(shù)、刀槽、刀尖圓弧半徑、刀刃后角、刀柄伸出長度等，但主要原因是加工剛性。受不了時間。切削力在加工過程中不斷地在工件表面振動。（5）、刀片材質(zhì)在加工產(chǎn)品的情況下，主要是工件，熱處理條件和間歇加工。例如，鑄鐵加工用鋼材和刀片用刀片的硬度不一定與HB215和HRC62相同，間歇加工用的刀片和連續(xù)加工用的刀片也不一樣。鋼件用于加工鋼件，鑄造刀片用于鑄造產(chǎn)品，cbn刀片用于加工淬硬的硬鋼。對于同樣的工件，如果是連續(xù)加工，需要使用硬度更高的刀片，可以提高工件的切削速度，減少刀尖磨損，減少加工時間。

為了獲得與手動拋光相當(dāng)?shù)馁|(zhì)量，磨料、夾具和工藝參數(shù)的正確組合是必不可少的。憑借十余年累計的豐富加工經(jīng)驗，一直以來致力于滿足客戶對工件表面的多種需求。針對大直徑階梯鉆的刃口加工，修磨鈍化方案可以使得使用后的刀具壽命達(dá)到新刀約90%的壽命。leyu體育官網(wǎng) 使用三種顆粒尺寸不同的磨料和不同的加工工藝對大直徑階梯鉆進(jìn)行分批次加工，總加工時間為30分鐘。因客戶對階梯鉆加工要求較高，對每個刃口都有不同的鈍化要求，leyu體育官網(wǎng) 無法只用一道工序完成鈍化及拋光需求。因此設(shè)計出特殊的定制夾具，即可以分別針對三個刃口進(jìn)行三道工序的加工，單次加工只針對一個刃口，DF拖曳式加工后，鉆頭的使用壽命達(dá)到新刀的90%左右。

關(guān)鍵是要知道如何選擇合適的刀具、機(jī)器和切割方法。雖然在某些情況下仍然需要切削液，但研究表明，由于當(dāng)今刀具材料的巨大發(fā)展，情況在不斷變化。新的硬質(zhì)合＊＊號，尤其是那些涂層牌號，在高速和高溫下不需要切削液，具有更高的切削效率。事實上，對于斷續(xù)切削，切削區(qū)溫度越高，就越不適合使用切削液。在銑削情況下，如果切削液能克服高速旋轉(zhuǎn)立銑刀產(chǎn)生的離心力，那么它在到達(dá)切削區(qū)之前就已經(jīng)蒸發(fā)了，其冷卻效果很小。但是，切削液刀具的應(yīng)用會引起溫度的劇烈變化。立銑刀刃槽從工件切出時會冷卻，切入時溫度又會升高。雖然干切削時也有類似的加熱和冷卻回路，但加入切削液后溫度變化要大得多。溫度的快速變化會在立銑刀中產(chǎn)生應(yīng)力，從而導(dǎo)致裂紋。類似的情況也發(fā)生在車削中。例如，對于無涂層硬質(zhì)合金，當(dāng)車速高于 130m/min 時，車削中碳鋼，切削刃切入工件不到 40 秒，然后暴露在冷卻液中，它會因熱沖擊而損壞清楚地顯示。這種熱沖擊會加速月牙洼磨損和隨后的磨損，從而大大縮短刀具壽命。對于大多數(shù)車削操作，干切削通常會增加刀具壽命。