了解了切削液的種類和特性，那怎么把它跟leyu體育官網(wǎng) 日常使用的刀具搭配呢？別急聽我慢慢分類解說！高速鋼刀具：這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩（有的還含有鋁）為基礎(chǔ)的高級(jí)合金鋼， 它們的耐熱性明顯比工具鋼高， 允許的＊高溫度可達(dá)600 ℃。有較高的韌性， 適合于幾何形狀復(fù)雜的工件和連續(xù)的切削加工， 而且高速鋼具有良好的可加工性和價(jià)格上容易被接受的特點(diǎn)。高速鋼刀具由于高速鋼刀具紅硬性差， 使用中需采用切削液。1：低速和中速切削時(shí)， 建議采用油基切削液或乳化液。2：在高速切削時(shí)， 由于發(fā)熱量大， 以采用水基切削液為宜。3：精加工時(shí)采用極壓乳化液或極壓切削油， 以減小摩擦， 提高表面質(zhì)量和精度， 延長(zhǎng)刀具壽命。刀具壽命若使用油基切削液會(huì)產(chǎn)生較多油霧，容易造成工件燒傷， 加工質(zhì)量下降， 刀具磨損增大。另外，粗加工時(shí)建議采用極壓水溶液或極壓乳化液。硬質(zhì)合金刀具：硬質(zhì)合金是由碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）和5 %～ 10 %的鈷組成， 它的硬度大大超過高速鋼， ＊高允許工作溫度可達(dá)1 000 ℃， 具有優(yōu)良的耐磨性能， 在加工鋼鐵材料時(shí)， 可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。

1. 線速度線速度對(duì)刀具壽命的影響＊大。如果線速度高于樣本規(guī)定線速度的20％，刀具壽命將降低為原來的1/2；如果提高到50％，刀具壽命將只有原來的1/5。要提高刀具的使用壽命，必須要知道每種被加工工件的材質(zhì)、狀態(tài)以及選用刀具的線速度范圍。每家公司的刀具，線速度都不相同，可從該公司提供的相關(guān)樣本中進(jìn)行初步查找，再在加工時(shí)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，即可達(dá)到一個(gè)比較理想的效果。線速度在粗加工和精加工時(shí)的數(shù)據(jù)并不一致，粗加工以去余量為主，線速度要低；精加工以保證尺寸精度和粗糙度為主，線速度要高。2. 切深切深對(duì)刀具壽命的影響沒有線速度大。每種槽型都有一個(gè)比較大的切深范圍。粗加工時(shí)，切深盡量加大，保證＊大的余量去除率；精加工時(shí)，切深盡量小，保證工件的尺寸精度和表面質(zhì)量。但切深不能超過槽型的切削范圍。如果切深過大，刀具無法承受切削力，導(dǎo)致刀具崩刃；如果切深過小，刀具只是在工件表面進(jìn)行刮削和擠壓，導(dǎo)致后刀面嚴(yán)重磨損，從而降低刀具壽命。3. 進(jìn)給相比較線速度和切深，進(jìn)給對(duì)刀具壽命的影響＊小，但對(duì)工件的表面質(zhì)量影響＊大。粗加工時(shí)，加大進(jìn)給可以提高余量的去除率；精加工時(shí)，降低進(jìn)給可以提高工件的表面粗糙度。在粗糙度允許的情況下，可以盡量加大進(jìn)給，提高加工效率。4. 振動(dòng)振動(dòng)是除三大切削要素外，對(duì)刀具壽命影響＊大的因素。振動(dòng)產(chǎn)生的原因很多，包括機(jī)床剛性、工裝剛性、工件剛性、切削參數(shù)、刀具槽型、刀尖圓弧半徑、刀片后角、刀桿懸伸長(zhǎng)度等，想學(xué)UG編程，在496610960群可以幫助你但主要是由于系統(tǒng)剛性不夠，不能抵抗加工時(shí)的切削力，導(dǎo)致加工時(shí)刀具在工件表面不停的振動(dòng)所致。要消除或減小振動(dòng)必須要綜合考慮。刀具在工件表面振動(dòng)可以理解為刀具與工件之間不停地進(jìn)行敲擊，而不是正常的切削，會(huì)使刀尖產(chǎn)生一些微小的裂紋和崩刃，而這些裂紋和崩刃又導(dǎo)致切削力加大，使振動(dòng)進(jìn)一步加劇，反過來進(jìn)一步增大裂紋和崩刃的程度，使刀具壽命大幅度降低。5. 刀片材質(zhì)工件加工時(shí)，leyu體育官網(wǎng) 主要考慮的是工件材質(zhì)、熱處理要求以及是否斷續(xù)加工等。例如：加工鋼件的刀片和加工鑄鐵的刀片、加工硬度為HB215和HRC62的刀片都不一定相同；斷續(xù)加工和連續(xù)加工用的刀片也不會(huì)相同。加工鋼件要用到鋼件刀片，加工鑄件要用到鑄件刀片，加工淬硬鋼要用到CBN刀片等等。對(duì)于同一種工件材質(zhì)，如果是連續(xù)加工，要用到硬度更高的刀片，可以提高工件切削速度，降低刀尖磨損，減少加工時(shí)間；如果是斷續(xù)加工，要用到韌性更好的刀片，可以有效減少崩刃等非正常磨損，提高刀具使用壽命。

1刀使用后,用潔布擦干凈晾干或涂少許油,防止刀身氧化生銹,也可放在米泔水中浸一浸。2如已生銹,可用土豆片或蘿卜片加少量細(xì)沙擦洗,鐵銹也很容易去除。3如菜刀_上有腥味,可用生姜片擦拭菜刀,腥味就可消除。每次用后滾水澆- 下,也可防銹。4用少量生石灰加適量干凈水,盛在一個(gè)容器內(nèi)把磨光的菜刀浸入石灰水中,使用時(shí)取出,用過后放進(jìn)去,既干凈又能防止生銹。5刀用完后,要插在刀架上,不要隨手亂丟,避免碰損刃口?？砂延免g的刀先放在鹽水中浸泡20分鐘,然后在磨刀石上磨,邊磨邊澆鹽水,既磨得快,又可延長(zhǎng)刀具壽命。

　目前所使用的金屬切削刀具材料主要有五類：高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石?！　?.根據(jù)數(shù)控加工對(duì)刀具的要求，選擇刀具材料的一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金刀具。只要加工情況允許選用硬質(zhì)合金刀具，就不用高速鋼刀具?！　?.陶瓷刀具不僅用于加工各種鑄鐵和不同鋼料，也適用于加工有色金屬和非金屬材料。使用陶瓷刀片，為了不易崩刀，必要時(shí)可將刃口倒鈍。陶瓷刀具在下列情況下使用效果欠佳；短零件的加工；沖擊大的斷續(xù)切削和重切削；鈹、鎂、鋁和鈦等的單質(zhì)材料及其合金的加工?！　?.金剛石和立方氮化硼都屬于超硬刀具材料，它們可用于加工任何硬度的工件材料，具有很高的切削性能，加工精度高，表面粗糙值小。一般可用切削液?！　?.從刀具的結(jié)構(gòu)應(yīng)用方面，數(shù)控加工應(yīng)盡可能采用鑲塊式機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片以減少刀具磨損后的更換和預(yù)調(diào)時(shí)間?！　?.選用涂層刀具以提高耐磨性和耐用度。

適當(dāng)?shù)乜刂频毒叩那邢髁颓邢魉俣?，也是降低加工區(qū)域溫度、延長(zhǎng)刀具壽命＊有效的方法之一。通常加工難加工材料一般均采用精磨的刀具刃口、較小的切削深度和切削寬度。根據(jù)不同的難加工材料、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素，選用合理的切削線速度非常重要。在通常加工中，鎳基合金應(yīng)控制在20~50m/min，鈦合金應(yīng)控制在30~110m/min，PH不銹鋼應(yīng)控制在50~120m/min。加工中保持適當(dāng)?shù)挠行У毒邐A角，使得刀具的每一個(gè)有效加工齒能夠＊大限度地保證＊長(zhǎng)冷卻時(shí)間。加工中保持適當(dāng)、合理地刀具有效夾角，非常有利于提高難加工材料的切削效率、延長(zhǎng)刀具加工壽命，對(duì)于加工難加工材料零件極為重要。刀具有效夾角，反映到切削參數(shù)上與切削深度Ap和切削寬度Ae以及刀具直徑Dc有著直接的關(guān)系。特別是在加工難加工材料時(shí)，應(yīng)盡量避免滿刀切削。在實(shí)際加工中，刀具的切削夾角每增大一倍，刀具壽命會(huì)減少約30%。